Visió general del producte

La vàlvula de bola d'acer al carboni de 3 peces està dissenyada per a sistemes de canonades industrials on l'accessibilitat del manteniment, la fiabilitat del segellat i l'eficiència del cost del cicle de vida són prioritats operatives crítiques.
A diferència dels dissenys d'una -peça o de dues-peces, l'estructura de tres-pieça oscil·lant-permet treure la secció central del cos sense desconnectar els extrems de la canonada. Aquest disseny redueix significativament el temps d'inactivitat durant la inspecció, la substitució del segell o el servei intern-per la qual cosa és molt adequat per a sistemes industrials d'operació-contínua.

Aplicacions industrials típiques

Aquesta sèrie de vàlvules s'utilitza habitualment en:

Sistemes d'aïllament de canonades auxiliars de petroli i gas

Processament químic i línies de distribució de serveis públics

Sistemes de vapor, condensats i fluids tèrmics

Estacions de tractament i dessalinització d'aigües

Sistemes d'aire comprimit i nitrogen d'alta-pressió

Patis de procés industrial i unitats de canonades modulars

Especificacions tècniques

Paràmetre	Especificació / Alineació estàndard
Interval de talles	1/2" - 4" (DN15 - DN100)
Classificació de pressió	Classe ASME 150/300/600 (PN16/PN40/PN64/PN100)
Material del cos	ASTM A216 WCB / WCC / ASTM A352 LCB / LCC (opció de baixa-temperatura)
Pilota i tija	Acer inoxidable SS304 / SS316 / F304 / F316
Materials del seient	PTFE / RPTFE / PEEK / Metal-a-Metal (depenent-de l'aplicació)
Finalitzar les connexions	Rosca (NPT/BSPT), soldadura per endoll (SW), soldadura a tope (BW), brida (ASME B16.5)
Estàndard de disseny	ASME B16.34 / API 6D / ISO 17292
Estàndard de proves	Proves hidrostàtiques i de closca API 598 (cada unitat es va provar abans de l'enviament)

Avantatges de l'enginyeria

1. Manteniment en línia sense desmuntatge de canonades
La característica que defineix l'estructura de 3-peces és el seu disseny del cos central basculant, que permet el manteniment dels components interns sense eliminar les connexions finals.
Això proporciona diversos avantatges operatius:

Reducció de mà d'obra de manteniment durant la substitució del segell
Finestres d'aturada més curtes en sistemes continus
Menor cost de manteniment del cicle de vida (optimització del TCO)
Inspecció més fàcil durant els cicles programats de manteniment de la planta

2. Rendiment estable de segellat sota variacions de pressió
La vàlvula utilitza una estructura de bola-mecanitzada de precisió flotant o muñón-suportada en funció de la mida i la classe de pressió.
Les característiques d'enginyeria inclouen:

Compressió controlada del seient per a una força de segellat constant
Distribució uniforme de la càrrega per minimitzar el desgast localitzat
Rendiment de segellat estable sota cicles d'expansió tèrmica
Dissenyat per a un rendiment d'apagat-repetible en condicions de pressió nominal

3. Cos d'acer al carboni per a una durabilitat industrial
El cos de la vàlvula està fabricat amb acer al carboni ASTM A216 WCB / WCC, àmpliament utilitzat en equips a pressió industrials.
Les característiques clau inclouen:

Alta resistència mecànica sota fluctuacions de pressió
Resistència a la vibració de la canonada i a l'estrès tèrmic
Adequat per a mitjans no-corrosius i industrials generals
Superfície exterior protegida amb sistemes de recobriment anticorrosió de grau-industrial

Característiques tècniques clau del disseny

Opcions de calibre complet i reduït
El disseny de forat complet admet una resistència al flux mínima i una compatibilitat amb el pigging
L'opció de diàmetre reduït proporciona una solució-optimitzada de costos per al control general del flux industrial
Disseny de tija a prova de-explosió
La tija es manté internament per una estructura d'espatlla mecànica, reduint el risc d'expulsió de la tija en condicions de pressió anormals.
Sistema d'embalatge-carregat en directe
L'embalatge de grafit o PTFE amb estructura de compressió ajustable ajuda a mantenir l'estabilitat del segellat sota el cicle tèrmic i redueix el risc d'emissions fugitives.
Interfície de muntatge ISO 5211 (opcional)
El coixinet de muntatge estandarditzat permet la instal·lació directa d'actuadors pneumàtics o elèctrics sense suports personalitzats, millorant la compatibilitat de l'automatització.

Assegurament de qualitat i control de fabricació

Totes les vàlvules estan subjectes a proves de pressió al 100% abans de l'enviament, incloent:
Prova de resistència de la closca
Prova de fuites del seient (compliment API 598)
Les mesures addicionals de control de qualitat inclouen:

Traçabilitat del nombre de calor per a totes les-parts de retenció de pressió
Inspecció de material entrant (verificació de fosa)
Inspecció de tolerància dimensional i de mecanitzat a cada etapa de producció

Directrius d'instal·lació i funcionament

Per a les connexions d'extrem soldades (SW/BW), la vàlvula ha de romandre en la posició totalment oberta durant la instal·lació per reduir l'exposició a la calor als components de segellat.
Eviteu utilitzar el cos de la vàlvula com a suport de càrrega estructural-per a l'alineació de la canonada
Es recomana la inspecció periòdica del parell de la glàndula de l'empaquetadura per a aplicacions de cicle alt-
Assegureu-vos l'alineació adequada per evitar l'esforç mecànic a les connexions dels extrems durant la instal·lació

Compliment i certificacions opcionals

Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001
Conformitat CE / PED (directiva d'equips a pressió quan escau)
NACE MR0175 / compliment de material de servei àcid
Inspecció de tercers-(SGS/BV/TÜV a petició)
Procés de fabricació compatible amb l'API 6D (depenent del projecte-)

OEM i suport d'enginyeria

Donem suport als-socis industrials a llarg termini amb:
Marca OEM i etiqueta privada
Solucions personalitzades de muntatge d'actuadors
Actualitzacions de materials específics del projecte-(servei de baixa-temperatura/àcid)
Revisió de dibuixos d'enginyeria i presentacions tècniques
Embalatge d'exportació que compleix amb els estàndards de logística industrial

Preguntes freqüents

P: Quin és el principal avantatge d'una vàlvula de bola de 3 peces?

R: L'avantatge principal és la capacitat de manteniment en línia, que permet el manteniment dels components interns sense treure el cos de la vàlvula de la canonada, reduint el temps d'inactivitat i el cost laboral.

P: Oferiu certificació de material?

A: Sí. Totes les vàlvules d'acer al carboni es poden subministrar amb certificats de prova de materials EN 10204 3.1, que garanteixen la traçabilitat total dels components-de retenció de pressió.

P: L'acer al carboni és adequat per a mitjans corrosius?

R: L'acer al carboni és adequat per a petroli, gas, vapor, aigua i fluids industrials generals. Per a aplicacions de servei corrosius o àcids, es recomanen configuracions d'acer inoxidable o NACE-complint.

P: Quines connexions finals estan disponibles?

R: Oferim configuracions roscades, de soldadura de sòcol, de soldadura a tope i de brides basades en els estàndards ASME i els requisits del projecte.

P: Podeu donar suport a la integració de l'actuador?

A: Sí. Amb els coixinets de muntatge ISO 5211, admetem la integració d'actuadors pneumàtics, elèctrics i electro-hidràulics, inclòs el muntatge de fàbrica a petició.

Etiquetes populars: Vàlvula de bola d'acer al carboni de 3 peces, proveïdors de vàlvules de bola d'acer al carboni de 3 peces de la Xina, fabricants, fàbrica