Vàlvula de bola amb brida amb seient suau

Vàlvula de bola amb brida amb seient suau

A diferència de les vàlvules de bola flotants, el disseny muntat en muñón-admet la bola tant en els muñóns superiors com en els inferiors, la qual cosa permet que es mantingui fixada mecànicament mentre els seients es mouen per segellar. Aquesta estructura redueix significativament el parell operatiu i millora l'estabilitat del segellat en condicions de pressió fluctuants.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

 

La vàlvula de bola muntada amb brides amb seient suau està dissenyada per a sistemes de canonades industrials d'alta-pressió i cicle alt-de bombolla-tancat hermèticament-fiable.
A diferència de les vàlvules de bola flotants, el disseny muntat en muñón-admet la bola tant en els muñóns superiors com en els inferiors, la qual cosa permet que es mantingui fixada mecànicament mentre els seients es mouen per segellar. Aquesta estructura redueix significativament el parell operatiu i millora l'estabilitat del segellat en condicions de pressió fluctuants.

 

Avantatge d'enginyeria del disseny muntat-trunnion

 

A les vàlvules de bola flotants tradicionals, la pressió aigües amunt força la bola cap al seient aigües avall, cosa que augmenta la fricció i limita el rendiment en mides grans i classes d'alta{0}}pressió.
L'estructura muntada per-trunnion soluciona aquestes limitacions:
Suport de càrrega mecànica
La bola s'ancora mitjançant muñóns superiors i inferiors mecanitzats amb precisió-, transferint la càrrega hidràulica directament als coixinets del cos de la vàlvula en lloc dels seients.
Funcionament de baixa fricció
Com que s'elimina el moviment axial, la compressió del seient és controlada i estable, reduint significativament els requisits de parell.
Rendiment estable de segellat
El sistema de seients continua alineat fins i tot sota:

  • Alta pressió diferencial
  • Augment i pics de pressió
  • Condicions de flux bi-direccional

 

Avantatges clau de rendiment

 

Disseny de parell baix per a sistemes d'automatització
L'estructura del muñón fa que la vàlvula sigui molt adequada per a sistemes d'automatització, que inclouen:
Actuadors pneumàtics (Scotch Yoke / Cremallera i pinyó)
Actuadors elèctrics (encesa/apagada i modulació)
Sistemes electro-hidràulics
Sistemes manuals-accionats per engranatges
Beneficis d'enginyeria per a projectes EPC:
El requisit de parell inferior redueix la mida i el cost de l'actuador, millorant l'economia total del projecte.

Funció de doble bloqueig i sagnat (DBB).
La vàlvula està dissenyada per aconseguir un segellat independent aigües amunt i aigües avall, permetent una ventilació segura de la cavitat a través dels ports de drenatge/ventilació.
Això permet als operadors:
Comproveu la integritat del seient
Aïllar les seccions de la canonada amb seguretat
Realitzeu el manteniment sense tancament complet

Estabilitat de segellat a alta pressió
El sistema de seients utilitza l'energia-molla combinada amb l'assistència de pressió de la línia.
Això garanteix:
Tancament hermètic-de bombolles (API 598/ISO 5208 Taxa A)
Segellat fiable en condicions de baixa-pressió
Rendiment estable sota fluctuacions d'-alta pressió

Disseny-segur i anti-incendis
Per a aplicacions de servei perilloses, la vàlvula es pot dissenyar i provar d'acord amb:
API 607
API 6FA
Les característiques de seguretat inclouen:
Segellat secundari de metall-a-metall en condicions d'incendi
Arrel anti-estàtic entre la pilota, la tija i el cos
Disseny de tija a prova d'explosió-

Opcions de calibre complet i reduït
Diàmetre complet (FB):
El mateix diàmetre intern que la canonada, admet el picking i minimitza la caiguda de pressió.
Diàmetre reduït (RB):
Disseny compacte amb pes i cost reduïts, adequat per a l'aïllament industrial general.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Especificació

Interval de talles

DN50 - DN1200 (2" - 48")

Classe de pressió

Classe ASME 150 – 1500 / PN16 – PN250

Normes de disseny

API 6D, ASME B16.34, ISO 14313

Normes de prova

API 598, ISO 5208, API 6D

Cara{0}}cara-cara

ASME B16.10 / API 6D

Normes de brida

ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092-1

Funcionament

Manual / Pneumàtic / Elèctric / Hidràulic

 

Opcions de construcció de materials

 

Materials corporals

Acer al carboni: WCB, A105, LCC
Acer inoxidable: CF8, CF8M, CF3M
Dúplex / Super Duplex Acer inoxidable

Ball & Trim

SS304 / SS316 sòlid
Acer al carboni recobert ENP
Superposició endurida (per a servei abrasiu)

Materials del seient

PTFE (estàndard)
RPTFE (PTFE reforçat)
Devlon / Nylon 6
PEEK (servei d'alta temperatura)

Disseny de tija

Tija a prova d'explosió-
Disseny d'espatlla anti-explosió
Embalatge multi-capes per al control d'emissions fugitives

 

 

Assegurament de qualitat i proves

 

Cada vàlvula es fabrica sota estrictes procediments de control de qualitat:

  • Prova de carcassa 100% hidrostàtica (1,5 × pressió de disseny)
  • Prova de fuites del seient (verificació de-fuites zero)
  • Inspecció dimensional (verificació de precisió CNC)
  • Traçabilitat del material mitjançant el seguiment del nombre de calor
  • Certificació EN 10204 3.1 proporcionada per a totes les peces de pressió

 

Aplicacions industrials

 

Aquesta vàlvula s'utilitza àmpliament en sistemes industrials globals, incloent:

01/

Petroli i gas
Sistemes de transmissió per canonades
Estacions de compressió de gas
Estacions de porci i mesura

02/

Petroquímica i refinació
Unitats de procés de refineria
Terminals d'emmagatzematge d'hidrocarburs
Sistemes d'injecció química

03/

Potència i Utilitats
Sistemes d'aigua de refrigeració
Conduccions de vapor i condensat
Distribució d'aigua industrial

04/

Marí i GNL
Sistemes de canonades terminals de GNL
Sistemes d'aïllament de plataforma offshore

 

Capacitat de fabricació i OEM

 

Donem suport als contractistes, distribuïdors i socis OEM globals d'EPC amb:

  • Enginyeria personalitzada segons els estàndards API / ASME / EN / JIS
  • Marca OEM i casting d'etiqueta privada
  • Ràpida programació de producció per a comandes de projectes
  • Exporteu-embalatge i documentació de qualitat
  • Paquet tècnic complet (dibuixos GA, gràfics de parell, manuals IOM)

 

Condicions de subministrament

 

Per donar suport a projectes de contractació global:

MOQ

Flexible (comandes de prova compatibles)

Temps d'execució

4-8 setmanes depenent de la mida i el material

Garantia

12-24 mesos (basat en-projecte)

Documentació

MTC 3.1 / informes d'inspecció / certificats de compliment

Embalatge

Embalatge internacional d'exportació marítima

 

Referències típiques de projectes

 

Les nostres vàlvules de bola de muñón es subministren habitualment per a:

  • Projectes de gasoductes de transport de gas a l'Orient Mitjà (classe 600-1500)
  • Plantes d'expansió petroquímica del sud-est asiàtic
  • Sistemes europeus de calefacció urbana i serveis públics
  • Millora de l'estació de vàlvules de la terminal de GNL

 

Preguntes freqüents

 

P: Per què triar vàlvules de bola de muñón en lloc de vàlvules de bola flotants?

R: Les vàlvules de muñón redueixen el parell suportant mecànicament la bola, la qual cosa les fa més adequades per a grans diàmetres i canonades d'alta{0}}pressió on els dissenys flotants es tornen inestables.

P: Els seients tous garanteixen fuites zero?

A: Sí. Els materials del seient suau, com ara PTFE i PEEK, aconsegueixen un segellat hermètic de bombolles API 598/ISO 5208 Rate A-en condicions de funcionament normals.

P: La vàlvula pot suportar l'automatització?

A: Sí. Totes les vàlvules compleixen les normes de muntatge ISO 5211, permetent la instal·lació directa d'actuadors pneumàtics o elèctrics.

P: Hi ha una inspecció de tercers-disponible?

A: Sí. Les inspeccions SGS, BV i TUV es poden organitzar a petició.

Etiquetes populars: Vàlvula de bola amb brida amb seient suau, proveïdors de vàlvules de bola amb brida amb seient suau de la Xina, fabricants, fàbrica

(0/10)

clearall