Vàlvula de bola pneumàtica a prova d'explosió

Vàlvula de bola pneumàtica a prova d'explosió

A diferència de les vàlvules d'accionament elèctric instal·lades en zones perilloses, aquest sistema utilitza aire comprimit com a força motriu principal, eliminant els riscos d'ignició a la ubicació de la vàlvula alhora que manté una capacitat d'automatització remota fiable.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

 

La vàlvula de bola a prova d'explosió-pneumàtica està dissenyada per al tancament automàtic-i el control del flux en entorns industrials perillosos on hi ha gasos, vapors o pols combustibles inflamables.
A diferència de les vàlvules d'accionament elèctric instal·lades en zones perilloses, aquest sistema utilitza aire comprimit com a força motriu principal, eliminant els riscos d'ignició a la ubicació de la vàlvula alhora que manté una capacitat d'automatització remota fiable.
Aquesta solució s'aplica àmpliament en petroli i gas, terminals de GNL, plantes petroquímiques i instal·lacions de processament químic, especialment en projectes que requereixen:

  • Conformitat amb les -zones perilloses ATEX/IECEx
  • Falla{0}}funcionament segur en condicions d'emergència
  • Rendiment de la canalització de-cicle alt i continu{1}}de servei
  • Integració amb sistemes de control distribuïts (DCS/SIS)

 

Experiència en enginyeria de camp

 

Aquest tipus de vàlvula s'utilitza habitualment en escenaris industrials reals com ara:

  • Terminals d'emmagatzematge i regasificació de GNL (línies d'aïllament de transferència criogènica)
  • Gas de combustible de refineria i línies de control del sistema de bengala
  • Sistemes d'alimentació de reactors químics i aïllament de dissolvents
  • Sistemes de tancament de seguretat{0}}de càrrega/descàrrega de la granja de tancs
  • Sistemes de transport pneumàtic de-maneig de pols (gra, ciment, carbó)

En aquests entorns, es prefereix l'accionament pneumàtic perquè:

  • Elimina les fonts d'ignició elèctrica a la posició de la vàlvula
  • Manté un funcionament estable a les zones industrials d'alta-vibració
  • Assegura una resposta predecible-segura d'error durant la pèrdua de subministrament d'aire
  • Redueix el temps d'inactivitat causat per fallades de l'actuador elèctric en entorns difícils

 

Especificacions tècniques

 

Característica

Especificació

Interval de talles

DN15 - DN200 (1/2 "- 8")

Classificació de pressió

PN16/PN40, ASME Classe 150/300

Materials corporals

WCB / CF8 / CF8M

Pilota i tija

Acer inoxidable 316 / 316L (dúplex / Hastelloy opcional)

Materials del seient

PTFE / RPTFE / PEEK / Metal-a-metall

Interval de temperatura

-40 graus a +250 graus (depèn del material del seient)

Normes de disseny

API 6D / ASME B16.34 / ISO 5211

Seguretat contra incendis

Compatibilitat amb API 607/API 6FA

Classe de fuga

ISO 5208 / ANSI FCI 70-2 Classe IV–VI

Tipus d'actuador

Doble efecte pneumàtic / retorn de molla

Pressió de subministrament d'aire

0,4 – 0,8 MPa (58 – 116 PSI)

Senyal de control

3–15 psi / 4–20 mA (amb posicionador)

Muntatge

Muntatge directe ISO 5211

 

Disseny d'enginyeria de zones perilloses

 

Concepte pneumàtic de seguretat intrínseca
El sistema actuador funciona totalment amb aire comprimit, assegurant que no es requereix energia elèctrica al punt d'instal·lació de la vàlvula.
Els components elèctrics com les vàlvules solenoides i els posicionadors s'instal·len a:

  • Tancaments a prova d'explosió-
  • O sistemes intrínsecament segurs

Aquesta arquitectura està alineada amb els requisits de zones perilloses de la Zona 1 / Zona 2.

Disseny estructural a prova d'explosió{0}
La carcassa de l'actuador està dissenyada per:

  • Contenir fallades mecàniques internes
  • Evitar la propagació de la flama
  • Resistir les pujades de pressió causades per esdeveniments de mal funcionament
  • Això garanteix un funcionament segur fins i tot en condicions de treball anormals.

Protecció anti-estàtica i de connexió a terra
Per mitigar els riscos d'ignició causats per descàrregues estàtiques:

  • S'assegura la continuïtat corporal-tija-conductora de la bola
  • Les molles de terra doble estan integrats
  • El camí de descàrrega electrostàtica contínua es manté durant el funcionament

Fire-Rendiment segur (API 607/API 6FA)
En condicions d'exposició al foc:

  • Els seients tous es degraden de manera controlada
  • El segellat de metall secundari-a-metall s'enganxa automàticament
  • Es manté un control mínim de fuites per a l'aïllament d'emergència

 

Enginyeria clau i avantatges operatius

 

Rendiment estable en funcionament continu
L'accionament pneumàtic proporciona una sortida de parell constant, garantint un funcionament estable d'un quart de -torn sota pressions de procés fluctuants.

Cost del cicle de vida reduït
En comparació amb els sistemes accionats elèctricament:

  • Menor taxa de fallada en ambients humits/explosius
  • Menys components electrònics exposats a condicions de camp
  • Freqüència de manteniment reduïda per a les operacions de commutació

Disseny de Manteniment Modular
Els components clau de l'actuador (mòdul de molla, cilindre, interfície de control) es poden substituir de manera independent, reduint significativament el temps d'inactivitat durant els cicles de manteniment.

Opcions de posició d'error orientades a la seguretat{0}
Depenent dels requisits de disseny del procés, la vàlvula es pot configurar com:

  • Fail Close (FC): aïllament d'emergència
  • Fail Open (FO) - Alleujament de pressió o bypass de seguretat
  • Fail Last (FL): continuïtat del procés

 

Capacitat de compliment i certificació

 

El sistema es pot subministrar amb paquets de compliment que inclouen:

  • ATEX (certificació de zones perilloses de la UE)
  • Certificació IECEx
  • Suport a la integració del sistema SIL 2 / SIL 3
  • Conformitat amb API 6D / API 607 ​​/ API 6FA
  • CA 10204 3.1 certificats de traçabilitat de materials

Assegurament de qualitat i proves

 

Cada conjunt de vàlvules es prova abans de l'enviament:

  • Prova de pressió hidrostàtica
  • Prova de fuites pneumàtica
  • Prova de cicle de carrera completa
  • Verificació del segellat del seient
  • Prova de resposta segura d'error de l'actuador-

Capacitat de suport de projectes i EPC

 

Per donar suport als fluxos de treball d'adquisició d'enginyeria, oferim:

  • Dibuixos GA (Arranjament general)
  • Fitxers CAD 2D (DWG/DXF)
  • Models 3D STEP per a la integració del disseny de plantes
  • Certificats de material (MTC/MTR)
  • Resposta ràpida del pressupost per a les etapes de licitació

Temps de lliurament de documentació típic: 24-72 hores per a configuracions estàndard

Aplicacions típiques de la indústria

 

  • Sistemes de petroli i gas aigües amunt / mitjans / aigües avall
  • Plantes de processament petroquímic
  • Terminals d'emmagatzematge i distribució de GNL/GLP
  • Sistemes de manipulació de dissolvents químics
  • Granges de dipòsits d'emmagatzematge de combustible
  • Sistemes de manipulació de pols i pols
 

Preguntes freqüents

 

P: Per què triar l'accionament pneumàtic per a zones perilloses?

R: Els sistemes pneumàtics eliminen les fonts d'ignició elèctriques a la ubicació de la vàlvula, fent-les inherentment més segures a les zones classificades ATEX/IECEx.

P: Es pot utilitzar la vàlvula en mitjans altament corrosius?

A: Sí. Les millores de materials, com ara l'acer inoxidable dúplex o l'Hastelloy, combinades amb PEEK o dissenys de-seients metàl·lics, estan disponibles per a entorns químics agressius.

P: Què passa si falla el subministrament d'aire?

R: Amb la configuració de retorn de molla-, la vàlvula es mou automàticament a una posició segura predefinida (falla oberta o fallada tancada), garantint la seguretat del procés.

P: Podeu donar suport a projectes de licitació EPC?

A: Sí. Oferim paquets complets de documentació tècnica, dibuixos i suport de certificació adaptats als requisits de licitació EPC.

Etiquetes populars: vàlvula de bola pneumàtica a prova d'explosió, proveïdors de vàlvules de bola pneumàtica a prova d'explosió de la Xina, fabricants, fàbrica

(0/10)

clearall